廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發光材料、有色金屬、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域的生
廣泛用于鋰電材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業
回轉窯爐適用于冶金、地質、礦山、化工建材等部門，對物樣進行焙燒、燒結試驗。
真空熱處理技術是近些年發展起來的一種新型的熱處理技術。應用非常廣泛，那么真空熱處理工藝和優點有那些呢？簡單為大家介紹一下。
真空熱處理的優越性:
真空熱處理是和可控氣氛并駕齊驅的應用面很廣的無氧化熱處理技術，也是當前熱處理生產技術先進程度的主要標志之一。真空熱處理不僅可實現鋼件的無氧化、無脫碳，而且還可以實現生產的無污染和工件的少畸變，因而它還屬于清潔和精密生產技術范疇。目前它已成為工模具生產中不可替代的先進技術。
真空熱處理工藝:
工件畸變小是真空熱處理的一個非常重要的優點。據國內外經驗，工件真空熱處理的畸變量僅為鹽浴加熱淬火的三分之一。研究各種材料、不同復雜程度零件的真空加熱方式和各種冷卻條件下的畸變規律，并用計算機加以模擬，對于推廣真空熱處理技術具有重要意義。真空加熱、常壓或高壓氣冷淬火時氣流均勻性對零件淬硬效果和質量分散度有很大影響。采用計算機模擬手段研究爐中氣流循環規律，對于改進爐子結構變具有重要意義。真空滲碳是實現高溫滲碳的最可能的方式。但在高溫下長時間加熱會使大多數鋼種的奧氏體晶粒度長得很大，對于具體鋼材高溫滲碳，重新加熱淬火對材料和工件性能的影響規律加以研究，對優化真空滲碳、冷卻、加熱淬火工藝和設備是很有必要的。
先抽真空而后填充高壓惰性氣體后施行對流加熱可以比傳統真空輻射加熱速度提高一倍以上，從而明顯提高加熱效率也是真空加熱技術的重要方向之一。
